O que é cimento queimado? E como é aplicado?

O cimento queimado é um tipo de acabamento muito comum no Brasil, principalmente porque é uma opção que tem um custo baixo comparado aos outros tipos de acabamentos.

 

O cimento queimado é feito com uma mistura de cimento, areia e água. A aplicação deve ser feita com uma espessura média de 30mm sobre o contrapiso da área. Caso essa base seja muito lisa, é recomendado realizar um chapisco para aumentar a aderência do cimento. 

A finalização do processo é o ato de queimar o cimento, porém isso não tem nenhuma relação com fogo ou calor. "Queimar o cimento" é um processo de jogar pó de cimento sobre a argamassa (cimento,areia e água) ainda úmida. Utiliza-se uma desempenadeira de aço, espalhando o pó de cimento sobre a argamassa e deixando o conjunto bem liso. Após a secagem, o cimento queimado estará pronto, nivelado e liso. 

O aspecto final é de um piso monolítico (grande e sem rejuntes). Para obter outros resultados é possível adicionar corantes na mistura. Há uma grande variedade de cores que podem ser utilizadas no cimento queimado, os mais comuns são os tons pastéis. 

Cimento queimado da cor bege, com junta de dilatação em acrílico transparente

Pode ser aplicado em vários ambientes da casa, inclusive em áreas externas já que o piso apresenta resistência ao sol e a água, porém quando molhado ele pode ficar muito escorregadio. Não é muito recomendado aplicar esse tipo de piso em quartos pois ele pode deixar o cômodo muito frio. Nos banheiros, não é recomendado aplicar na região do box do chuveiro, pois ele pode reagir com os componentes do shampoo.

Pode ser aplicado também em paredes e tetos, causando um toque industrial.

Aplicação em área externa

Aplicação em paredes

A limpeza é algo muito simples. Basta lavar com água e sabão neutro. Trata-se de um acabamento muito durável, já que ele é difícil de quebrar. 

Resistência do Concreto: Como é feito o teste?

Ensaios são muito utilizados pelas construtoras a fim de testar o concreto utilizado em obra, com isso, tendo a especificação de quanto o mesmo poderá resistir.

 Etapas:

  Pesagem e mistura: O teste se inicia pesando a proporção da pedra (brita), logo em seguida depositando a mesma em uma betoneira. Em seguida se faz o mesmo com a água, que seria a primeira lavagem da brita. Depois de feito isso, e pesado a areia e cimento, na proporção indicada no traço do concreto, a areia é despejada na betoneira e em seguida o cimento. Com a betoneira em funcionamento espera-se até que a mistura fique homogênea.

   Forma: As formas devem ser colocadas em um piso nivelado, depositar o cimento ate a metade da mesma, com uma haste cilíndrica dar 12 golpes, preencher o restante da forma com cimento e novamente dar 12 golpes.

   Armazenamento: As formas devem ser etiquetadas e padronizadas, deixadas por 24 horas em descanso sobre o piso. Depois disso o mesmo é armazenado em uma câmera úmida, sob condições controladas em 7,14,28 e 63 dias, depende do pedido do cliente.

  Acabamento: A peça vai para uma retifica, onde é polido e nivelado sua superfície. Ou pode ser feito o nivelamento com enxofre quente, a peça é colocada sobre enxofre em estado liquido, e ao resfriar, forma uma capa lisa e regular.

  Teste: A peça é depositada em uma maquina de compressão axial, onde a mesma é submetida a uma pressão vertical até seu rompimento. Com isso, será possível ver o quanto o concreto é resistente.

Assista o vídeo que ilustra melhor como é esse processo:

Textura ou Grafiato? Qual a diferença?

O acabamento das paredes tem um papel importante no resultado final da obra. Ele proporciona estilo e beleza aos ambientes. Entre as diversas possibilidades, duas delas são muito comuns: grafiato e textura. Ao contrário do que muita gente pensa eles não são a mesma coisa.

A diferença mais evidente entre essas duas técnicas é o visual da parede. 

O grafiato tem como resultado um aspecto mais rústico com ranhuras. Já a textura pode ter formas e padrões variados sendo eles conjuntos de círculos, xadrez, envelhecido, e outros diversos efeitos.

Grafiato

Textura

Textura com padrões florais

O material utilizado para o grafiato tem em sua composição revestimento a base de polímeros acrílicos com superfície rústica e grãos de malha. É anti mofo, e possui proteção contra umidade.

A textura por sua vez, não pode produzir o efeito riscado do grafiato, pois sua composição não contém os grãos de malha. Outra alternativa utilizada na composição da textura, são as texturas em gel.

Na hora da aplicação também é possível encontrar diferenças entre os dois tipos de revestimentos. O grafiato é aplicado utilizado desempenadeira de aço ou PVC, já a textura é aplicada com rolos especiais de diversos padrões. É possível encontrar rolos com florais, xadrezes, e outros. Outra opção para aplicar a textura é utilizar espumas que proporcionam efeito envelhecido e com poros.

Desempenadeira para Grafiato

Rolo para Textura

Rolo para Textura com padrões variados

É importante ressaltar que para aplicar texturas e grafiatos em áreas externas, deve-se utilizar material especifico resistente a variações de temperatura, exposição ao tempo, para que não manche, queime, ou sofram avarias no acabamento.

Grafiato em área externa

Textura em cômodo

A textura apresenta um consumo/aplicação de 3,0 a 3,5 Kg/m² (variando conforme a superfície). O grafiato apresenta consumo/aplicação de 4 a 5 Kg/m² (variando conforme a superfície).

Ambos os acabamentos são laváveis e apresentam fácil manutenção.

As duas técnicas têm um excelente potencial decorativo, e podem ser utilizadas para dar a impressão de contrastes nos ambientes. Por serem mais densas, tornam as paredes mais resistentes a infiltração e umidade, garantido que a parede fique conservada por mais tempo.

Independente se serão aplicadas em áreas internas ou externas, o resultado final é muito atraente, moderno, e tem a capacidade de melhorar o aspecto de qualquer ambiente. 

Pra que servem os rodapés?

No momento da colocação do piso, muitas vezes surge a dúvida se é necessário ou não a colocação de rodapés, e qual modelo escolher. Mas o que é rodapé?

O rodapé é um elemento linear que é instalado na união do piso com a parede. É de extrema importância pois protege a parede do desgaste, além de dar um acabamento ao espaço. 

Ele fica localizado na parte inferior das paredes, e é necessário pois impede que a parede sofra com a sujeira e o impacto causado por utensílios de limpeza e outros objetos que entrem em contato.

Antigamente era mais comum que o rodapé e o piso fossem do mesmo material, porém com as mudanças na arquitetura e na decoração, hoje o que importa é o bom senso e a criatividade.

O rodapé pode ser feito de vários materiais como madeira, mármore, granito, porcelanato, cerâmica, etc.

Rodapé em porcelanato

Rodapé em granito

É muito comum encontrar rodapés que são feitos com o próprio piso utilizado no ambiente, como os pisos cerâmicos.

Outra opção é o MDF, que são feitos em marcenaria de acordo com o projeto. Esse tipo de rodapé não necessita de acabamento já que eles vêm prontos para serem fixados nas paredes. Uma desvantagem é que o MDF pode não apresentar boa durabilidade dependendo do local em que estiver instalado. Quando entram em contato com a água eles incham e perdem sua forma original. Uma opção para evitar esse problema é utilizar MDF's a prova d'água, ou utilizar pedra, porcelanato ou cerâmica.

Rodapé em MDF

Existem também diversos modelos de rodapés. Eles podem ser baixos e lisos, que são encontrados na maioria dos ambientes e de escadas.
Podem ser sobreposição de alturas e detalhes em relevo proporcionando um estilo mais moderno.

O rodapé com friso negativo é uma das novas alternativas que vêm sendo usadas. Quando instalamos esse tipo de rodapé, temos a impressão de que a parede não toca no chão.

Rodapé negativo ou invertido

O modelo básico de rodapé tem 7cm de altura. É importante ressaltar que quando há um pé-direito baixo, não deve-se usar rodapés muito altos. Porém quando o pé-direito é elevado, os rodapés podem ultrapassar os 11cm de altura.

Exemplo de rodapé alto

Para que haja uma harmonia entre o piso, a parede e o rodapé, é importante pesquisar qual é o material adequado para cada tipo de piso e parede.

Elegância e Estilo: Conheça a Pedra Canjiquinha

Uma das opções para usar como revestimento é a pedra canjiquinha. O nome canjiquinha trata-se de uma técnica de se colocar pedras, em forma de filetes e camadas. Quando as tiras são cortadas das pedras brutas, elas podem ser cortadas com comprimentos, espessuras e profundidades diferentes.

Essas pedras podem ser arenito, pedra Goiás, pedra são Tomé que é a mais utilizada. Quando se trata de mármores, ou limestone, os comprimentos, espessuras, e profundidades da pedra canjiquinha, filete ou palito podem ser padronizados. Elas podem ter grande variedade de cores e na hora da aplicação pode-se optar por usar pedras em tons diferentes.

Canjiquinha com tons diferentes

Canjiquinha em tons claros

Canjiquinha quadrada

Bonita, durável e antiderrapante, é altamente resistente a corrosão e absorve bem o calor. Pode ser colocada de duas formas: expondo a pedra natural ou usando o lado semipolido.

Na hora da aplicação é importante a contratação de um profissional, pois é preciso tomar alguns cuidados, já que as pedras transmitem cargas para o solo. Mas para assentá-las é necessário primeiro agrupar as pedras que melhor se encaixem entre si, pois por se tratarem de produtos naturais, cada uma possui seu próprio formato. Para assentá-las, normalmente é utilizada argamassa AC3 branca.  Pode ser aplicada em diversos locais, externamente ou internamente como: fachadas, muros, colunas, paredes de salas e banheiros.

Pedra Canjiquinha aplicada na sala de Estar

Pedra canjiquinha em lavabo

Pedra canjiquinha aplicada na fachada de uma casa

As tiras (pedaços) da pedra que vai ser utilizada são vendidas por m² e o preço pode variar dependendo de qual vai ser o material escolhido. A pedra São Tomé por exemplo pode ser encontrada por valores de R$ 11,00 à R$ 20,00.

Tiras de pedra canjiquinha antes da aplicação

Essa é técnica de aplicação da pedra canjiquinha proporciona elegância e dá um toque especial ao ambiente, desde que usadas com bom senso e sem exageros.

O que são muros de arrimo?

Em períodos de chuva é muito comum encontrar barrancos desmoronando por conta da erosão causada pela água. Casas que estão localizadas próximas a estes locais correm grande risco, portanto na hora de construir deve-se pensar em alguma técnica para conter possíveis desmoronamentos.

O muro de arrimo é uma alternativa de isolamento para construir em terrenos que possuam inclinações, sendo elas aclives ou declives. Possuem a função de conter a terra das encostas, estabilizando a sua pressão e evitando que o solo ceda.

A construção de um muro de arrimo pode ser necessária quando existe inclinação natural do terreno ou quando este apresenta um corte, onde a construção de uma edificação pode tornar o solo instável. Também é recomendado em áreas com risco de erosão natural.

Os muros de arrimo podem ser construídos de bloco estrutural de cimento ou cerâmica, podem ter estruturas metálicas ou serem inteiramente  de concreto. Também podem ser de pedra, gabiões de pedra (gaiola) ou pneus. Outra alternativa é o uso de uma mistura de solo e cimento conhecida como concreto-cimento.

Muro de arrimo em gabião

Existem diversos tipos de muro de arrimo:

• Por gravidade: Usados em desníveis de pouca altura (entre 1,5m a 5m). Feitos de pedras, concreto ou gabiões.

• Muro de Flexão: São aqueles que usam o próprio peso para resistir as forças, mantendo um equilíbrio. Podem ser feitos de diversos materiais como:

- Pedra seca: mais simples e de baixo custo.

- Concreto Ciclópico: recomendado para taludes de altura entre 4m e 5m. Construção mais elaborada pois necessita de fôrmas.

- Solo-pneu: construção mais barata que utiliza o próprio solo e uma estrutura montada com pneus amarrados uns aos outros. Oferece boa drenabilidade.

- Alvenaria de pedra: Estrutura mais rígida, com baixa capacidade de deformação.É necessário um sistema de drenagem eficiente. Quando a altura é de até 3m, é economicamente viável, pois sua construção não exige mão-de-obra tão qualificada.

- Concreto Armado: Tem como função diminuir o volume do muro. São mais caros, por isso não são viáveis a certas alturas.

É importante ressaltar que a construção de um muro de arrimo deve ser acompanhada por um profissional técnico, para dimensionar fatores importantes como: altura do muro, cargas atuantes, capacidade de suporte do solo da fundação, etc.

O que é Telha Sanduíche?

Atualmente, uma das preocupações na hora de construir um imóvel, seja ele para uso residencial ou comercial, é se ele será agradável no que se diz respeito ao conforto térmico e acústico. Entre os diversos fatores que influenciam esses ponto, a escolha do material utilizado no telhado tem grande importância.

As telhas sanduíche ou telhas termoacústicas são um tipo de cobertura  ideais para projetos que exigem isolamento térmico e acústico, e ainda minimizam gastos com energia, refrigeração e controle de emissões sonoras externas em processos produtivos, além de promover ambientes com condições mais agradáveis. trata-se de um material pré-fabricado, portando é entregue pronto para ser utilizado. 

Casa construída com telhado sanduíche (revestimento em isopor)

Elas são constituídas por duas telhas trapezoidais (suas ondas tem formato de trapézios) com um revestimento em seu interior (telha+revestimento+telha) que pode ser de poliestireno (isopor) ou poliuretano.

Poliuretano (PU)

O poliuretano é uma espuma rígida que não amolece com a temperatura. É um material que tem uma ótima aderência ao aço galvanizado da telha. Ele não absorve umidade e não degrada com o tempo. É feito sob medida, conforme projeto executado anteriormente.

Possui uma sensível redução dos ruídos sonoros e é um ótimo isolante térmico.

Entre suas principais vantagens podemos destacar que o PU não é venenoso, não propaga o fogo, e não murcha, sendo assim se torna mais viável já que ele é mais resistente aos outros materiais.

O poliuretano é aplicado entre as telhas ainda na sua forma líquida, e vai enrijecer aderindo-se à forma da telha.

Poliestireno (Isopor)

É utilizada quando se deseja uma telha com bom desempenho termo-acústico a um menor custo, comparado às telhas com isolamento de poliuretano, além de serem leves  e não sobrecarregarem a estrutura da edificação

O EPS é colocado entre as duas telhas, formando um conjunto de grande rigidez. Proporcionando assim, uma telha com boa resistência térmica e boa redução do ruído externo. 

A escolha do tipo de telha deve ser realizada com cautela. É necessário avaliar quais são as necessidades da edificação, e também colocar as opções no orçamento da obra e assim ver qual é o melhor custo benefício.